成效评估
• 实现了设备的全生命周期的管理;
• 缺陷及时相应率达到98%;
• 实现物资优化配置;
• 通过预防性维护维修实现了安全监督管理。
技术监督管理功能
围绕预警提示下的定检预试和设备健康评价机制展开，主要包括工作标准、检修维护计划、检修维护工作实施、报告和记录以及统计查询功能。
调度运行管理功能
围绕在线监管调度、清晰交班、过程提示展开，主要包括停电检修申请管理、调度运行记录等功能。实现了电网工作记录、运行状况、故障及处理情况、电网调度过程信息的综合展示，为生产人员及时掌握所属电网范围生产情况提供了最便捷的窗口。
安全监督管理功能
主要包括安全组织建立、安全目标制定、安全检查计划制定等功能，实现了从安全组织的成立，到安全预防措施的制定，工作中安全执行保证，工作结果安全方面的考核等诸多方面做到事前计划部署，事中控制，事后考核分析，同时与生产业务紧密联系，能够将两票、缺陷等内容纳入安全管理中进行分析和考核。
同时，应用EAM、GIS平台技术、中间件技术，配合国内先进的电网接线图模一体化技术，完成多平台技术集成应用，研究与开发贵州电网公司省、地两级一体化的电网设备资产管理、安全监督管理、变电运行管理、输电运行管理、电力调度管理、技术监督管理、电力物资管理、电网设备缺陷管理信息系统，实现电网企业安全机制下生产成本的控制管理，实现电网企业安全生产业务流程规范化、检修维护智能化、物资材料节约化、安全生产过程化、资产管理集中化。
• 多应用集成应用: 集成电网实时 (SCADA) 运行状态采集系统资源，实现统一入口掌握电网设备的静态和动态信息，实现电网设备从采购、安装调试、运行、检修维护到退役的全生命周期管理。
• 推出工单约束管理: 通过工单紧密关联人、财、物资源，实现电网运行、维护等工作人力、物力费用可控可管，结束了电网企业传统上安全生产管理领域成本管理粗放的局面，电网企业生产成本精细化管理得到有效的技术支持。
• 过程控制: 通过事前预警提示，事中规范约束，事后追踪分析设计方式，实现电网企业整个安全生产任务及完成情况实时可见，安全生产业务闭环、时限、全程监督，关键点、危险点在线可控可管。
• 标准引导: 引入和嵌入国家、行业、企业标准上百项，建立电网设备在线技术标准、作业标准、设备缺陷标准，实现了预防性维护提示、多种电气设备试验结果对比分析等设计，实现电网设备检修维护工作智能化、简单化，提高了电网设备运行可靠性和出力水平。
效益与突破
以资产为核心的生产管理信息系统在贵州电网的实施与应用，是我国电网安全生产特点与国外先进管理理念一次有机结合与实践，对应于未来电网生产安全和效益并重的关系进行了初步的尝试。贵州电网公司生产管理信息系统构建在EAM平台上，通过系统规范化、标准化统筹设计，结合贵州电网生产管理基本现状，整合相关技术的方式，在强化电网资产安全运行管理，维护成本管理方面走出了初步的尝试。流程管理基础上，融入了标准化管理思想、引入了安全提示预警机制，提出了闭环、时限约束管理与考核结合的理念，强化了资源共享和优化配置的观点，为企业可持续发展提供了基本要求和必备条件。通过系统的应用，目前贵州电网公司在安全生产管理方面上取得了如下的成效:
业务流程规范化
生产系统建设实施引入国家、行业、企业的近50个标准规范。通过流程化管理及标准工作包的运用，实现了现场作业标准化和电子化、生产管理流程化、标准化和规范化的目标，标注和流程的捆绑，逐步体现了业务流程规范化要求。
资产管理集中化
实现了对输电设备，变电设备、继电保护设备、自动化设备、通信设备和生产用测量仪器仪表、备品备件的统一信息平台管理及信息共享，实现了对地区主要资产以及各种运维数据的静态和动态信息管理，为资源优化配置和应急机制建立了资源节约型的管理模式。
检修维护智能化
通过EAM平台先进的预防性维护策略，配套的现场作业指导书，逐步实现了以可靠性为核心的检修作业模式，通过计划、预警式的工作任务提示，保障了检修预试定检计划及时落实，优化了人、财、物资源，同时提高了设备运维效率、控制了设备运维成本，提高了设备使用率，延长了设备生命周期。
物资管理透明化
系统对电网建设、生产及维护过程中所需各种物资及工器具的订购、储备、使用计划、发放和用处进行了全方位的设计实施，优化生产资料和生产计划的配置是控制成本核心，物资信息透明可见，打破了长期以来物资管理与生产运维脱节造成浪费的局面。成本控制下的电网安全生产将逐步得到彰显，科学的库存建议策略，可大量降低库存积压。设备、物资、备品备件信息的全省共享，盲目的备品备件配置可以得到根本性的抑制。
生产管理过程化
围绕电网设备，实现了设备的全生命周期闭环管理，围绕设备安全运行健康水平、安全性评价，从设备采购、投运、检修维护直至报废可进行全过程跟踪。员工工作质量、管理者的管理及指导能力，通过过程在线可以得到约束和提高，安全生产的事后管理变为事前指导和在线帮助。生产业务的闭环过程管理和结果的完整评价，可推动缺陷处理、预试定检工作的及时和正常开展，安全生产风险在生产过程中会得到有效的规避。
