项目整体规划

在软件功能总体规划上，采用在国外电网公司和国内发电企业大量成功应用的IBM Maximo软件作为构建生产管理系统的主体，引入资产管理系统的先进管理理念、管理方法和管理手段，建立以资产为核心的供电企业安全生产管理信息系统。

管理架构上，采用省、地两级模式建设，业务及数据实行分级管理原则，数据信息实现权限下的全省共享。省公司生产监管中心定位为全贵州电网安全生产过程监管，依照生产目标责任制，行使对全省电网安全生产业务过程监督和在线管理。以KPI指标实施专业管理指导、生产管理过程监管、设备测评和安全风险控制组织。构建符合国内电网企业生产管理专业特点的、涵盖全部业务范围的电网公司新型生产管理系统。

项目的实施

贵州电网公司专门成立了项目领导小组，以公司领导挂帅，科技部组织协调模式，在各个阶段进行集中审核; 在需求、设计阶段进行集中评审，同时聘请专业技术顾问进行咨询; 在项目组织、需求满足的情况下，贵州电力公司试点局项目实施工作于2005年4月8日正式启动，历时一年多，完成系统总体软件实施和系统建设，2006年5月系统模块在试点单位陆续上线运行，2006年12月20日项目通过了试点工程验收。于2005年10月8日实施方进驻其他单位现场，分两个阶段开始实施，一期三个模块于2006年3月份完成实施和试运行，并于2006年9月全省推广，二期于2006年12月份开始在各地市局进行推广。

目前系统三大主要功能模块: 系统资产管理、缺陷管理、变电运行管理已经完成在九个地区供电局的推广应用，覆盖110KV及以上变电站236座 (覆盖率为92%) ; 系统的八大功能模块在试点单位 (安顺供电局) 全部上线运行，安顺地区电网生产运行管理主要业务已经实现了网络化并达到实用化。2007年5月起输电运行、技术监督、物资管理、调度运行、安监管理五大模块全面启动推广，计划在2007年12月底之前，完成系统全部功能模块的上线应用。 项目的实施实现了电网公司安全生产运行所必备的核心管理功能。

资产管理功能

围绕设备全生命周期管理展开。主要包含电网设备资产台帐录入功能，统计分析功能、动态数据关联等功能，建立了完整的设备信息，从设备入库、安装、运行、检修、变动到设备报废全生命过程跟踪; 通过一次接线图工具建立多维设备的关系结构 (设备的树状层次，设备的连接关系和设备的结构管理) 。

缺陷管理功能

围绕闭环、时限、考核机制展开。主要包括缺陷登记、派发、受理分析、处理、统计分析等功能，实现了对电网设备缺陷的标准化、全过程闭环实时在线管理。缺陷通过系统自动上报，及时响应率达到98%。

设备运行管理功能

围绕运行规范化、提高工作效率、在线提示等过程指导、监督管理展开围绕变事后检查成过程监督，解决运行工作的业务规范，在线指导、减轻工作人员重复书写工作记录展开，主要包括对变电设备、输电设备的运行管理功能，实现支持设备管理人员分析各类设备的运行状况，及时发现设备运行中存在的问题，及时采取措施加以解决的目的，为提高设备运行维护工作的工作效率提供了现代化的管理手段，使工作效率提高30%。

物资管理功能

围绕优化物资库存，备品备件共享，物资和计划紧密结合展开，主要包括仓储管理、采购管理、备品备件管理等功能。通过物资管理，可以实现满足生产需要的物资闭环管理，可以追述物资的计划依据，采购来源，库存情况和使用方向。实现生产物资信息共享、低成本、少积压的管理模式。