福耀集团，全国最大、世界第二大汽车玻璃生产商，生产基地遍布国内16个省市及全球9个国家。在中国，每三辆汽车中有两辆使用福耀玻璃。在全球，福耀集团占据20%以上份额。
制造业是国民经济发展的脊梁。是立国之本、兴国之器，更是强国之基。高度发达的制造业是实现工业化的必备条件，也是一个国家综合竞争力的重要体现。
经过30年的发展，成立于1987年的福耀玻璃工业集团股份有限公司(以下简称：福耀集团)又一次进入到发展的重要关口。面对全新的数字化挑战及竞争态势，福耀集团率先向工业4.0转型，开启了迈向数字化转型，走上智能制造之路的新征程。
数字化重塑 助力福耀革新
与中国制造业做大做强的方向一致，在全球制造业转型升级的大趋势下，福耀集团同样面临着如何通过信息化和智能化，实现企业智能“蜕变”，从而进一步提升在全球市场竞争力的难题。
2015年4月，福耀集团董事局主席曹德旺提出“让工业4.0在福耀落户”，这一指导思路与一个月后国务院印发的《中国制造2025》行动纲领，可谓相得益彰。
自此，福耀集团制定了向工业4.0转型的推进路线图，开始了向数字化转型，走智能制造之路的新征程，并在2016年成为国家工信部智能制造的首批试点示范企业。
福耀集团的信息化起步较早，已先后建成了包括ERP、CRM、PLM、MES等在内的多个业务信息系统。在企业转型升级、实现智能制造的过程中，他们既要解决以往IT建设中存在的问题，也要为今后实现智能制造打下基础，并解决以下问题：
① 如何打通信息孤岛?
从研发设计、工艺制造、生产交付、运营服务，到质量管理、设备维护、物流仓储等环节，福耀集团包含近30个系统，系统之间相互独立。同时，不同系统的数据缺乏标准化，数据无法共享，难以互联互通，成为实现智能制造首先要面对和解决的问题。
② 如何实现IT现代化?
早期的信息化建设中，福耀集团的部分系统运行在Unix系统的小型机上，已经难以灵活、快速地响应业务需求的变化。此外，福耀集团还要面对容灾的合规要求，在主数据中心200公里外搭建灾备中心，以保证业务系统的高可用性、安全性和可持续性。
③ 如何体现智能化?
智能制造的核心是智能化，仅仅靠独立的信息系统、割裂的流程无法提升制造生产的协同效率，也无法实现柔性制造和敏捷制造，福耀集团亟需构建全流程端到端的智能协作平台，实现统一的业务管理和流程协作，以及实时智能的监控反馈。
通过领先的IT解决方案，以及在柔性制造、智能制造、供应链管理的先进经验，辅之以全面的咨询服务，戴尔易安信公司成为福耀集团的重要合作伙伴，为该集团的数字化重塑提供从咨询、产品到服务的端到端的解决方案。
福耀集团首席技术官夏乐冰表示，“戴尔易安信首先在技术上领先，我们信得过;其次，戴尔易安信所提供的产品不但技术先进、质量过硬，而且性价比高;另外，戴尔易安信所提供的服务和技术支持无可挑剔。正因为如此，我们集团的服务器、存储和PC是清一色的戴尔易安信品牌。”
戴尔易安信“花式”产品组合 打造平台27+
在两年多的时间里，福耀集团围绕工业4.0战略路线图建设技术后台，至今已经有27个系统上线，更多的系统仍在升级和完善中。
戴尔易安信为福耀集团多个重要系统平台的部署提供了先进、可靠、开放和灵活的基础架构。如ERP系统升级和容灾，PLM产品生命周期管理，制造执行系统MES等，帮助福耀集团加速智能制造的进程。
以福耀集团原先的ERP系统为例，由于运行在传统的Unix小型机上，一直存在着运维难、弹性扩展差等问题，难以适应福耀集团在云计算和“互联网+”时代的业务需求，因此迁移到x86平台(U2L)就成为当务之急。
戴尔易安信是全球U2L领域经验最丰富的供应商，其解决方案和服务帮助世界上诸多公司完成了从Unix向Linux的迁徙，其中也包括国内很多的大型企业。
通过与Red Hat公司的合作，以戴尔易安信服务器+Red Hat平台的黄金组合，成为福耀集团ERP系统的坚实基础。在提高IT基础架构灵活性和可扩展性的同时，还大大降低了整体方案的成本。
与此同时，迁移的过程变得简单、轻松，后期维护也得到极大的简化，福耀集团全球业务所需要的敏捷性，得到了充分的满足。
不止于此，戴尔易安信高效地满足了福耀集团不断变化的工作负载，对性能和容量的需求，大幅降低了ERP系统的成本。通过支持双活数据中心的Storage SC4020混合存储阵列，进行自动化、智能化的数据放置与管理。针对福耀集团PLM产品生命周期管理的需求，戴尔易安信提供了PowerEdge M1000e、M820、M630服务器和Force10 MXL交换机，以及EQL PS6210XS混合阵列存储的方案组合，保证系统的高稳定性和高可用性，实现了内部设计中心和生产基地的协同管理。
在MES智能化制造执行系统的部署上，福耀集团选择了戴尔易安信PowerEdge M1000e和M630服务器、Force10 MXL网络设备，以及EQL PS6210XS混合固态存储，分布于各地的设计生产基地则采用了PowerEdge VRTX模块化基础架构平台和M630、R730XD服务器。
由于作业点生产环境对设备的稳定性及可靠性要求极高，福耀集团在生产线作业点上配置了1000多台戴尔易安信高可靠嵌入式工业PC。该产品采用无风扇设计，可快速提供多种I/O选项，能源需求低，可在0-50°的环境中进行工作，同时能够为福耀集团未来的物联网应用提供可靠支持。
研发设计是制造业的首要环节。针对福耀集团的需求，戴尔易安信先后提供了1200余台高性能工作站，用于3D设计、仿真模拟和产品设计。藉此，福耀集团能够根据汽车厂家的要求同步设计，实时响应客户需求，大大缩短了产品的研发周期和上市周期，赢在起跑线上。
借践行者之力 效率、效益双丰收
按照集团制定的工业4.0战略路线图，在戴尔易安信公司的全力支持下，福耀集团逐一构建好四大平台，以信息化驱动工业化，在两化融合的基础之上，通过智能制造，实现了企业的升级转型。
作为全球IT市场的领导者，戴尔易安信通过丰富多彩的技术、产品、服务等资源，为中国用户提供完整的数字化转型解决方案，同时提供面向数字化变革的应用服务、咨询服务、部署服务和支持服务。
尤为重要的是，戴尔易安信公司自身在数字化转型和智能制造方面就是践行者，能够推己及人地帮助企业级用户在数字化转型的道路上，实现新旧IT的平滑过渡，福耀集团的案例就是明证之一。
在智能化转型的道路上，福耀集团借助戴尔易安信的力量，不仅实现了全球生产设计基地的统一管理，还通过疏通生产流程中的每个环节，实现了整个生产流程标准化和业务全流程管理。
夏乐冰表示，生产流程的标准化使得整个集团的工作更加有序、顺畅、自动化和智能化的管理，不但减少了库存，也极大地节省了人力资源，连生产车间的物料架都省掉了30%-40%，集团的效率和效益得到了双重丰收。
福耀集团高层深信，在全球数字经济时代，制造业转型升级势在必行，走智能制造之路则是传统制造企业面对变革挑战所能做的唯一选择，选择戴尔易安信作为合作伙伴，为集团的快速转型和数字化重塑打下了坚实的基础。
面对企业用户数字化转型的机遇与挑战，戴尔易安信早已万事俱备。就像戴尔科技集团大中华区总裁黄陈宏博士指出的那样，“33年后的今天，我们不再只是一家硬件公司，我们成为了一家端到端的数字化解决方案提供商。”
在市场上获得用户和业界认可的同时，通过与不同的IT厂商、研究机构和用户的深入合作，戴尔易安信也不断推陈出新，以愈加创新的产品和解决方案，满足企业级用户在不断演进和变化的业务应用中的各种需要。
目前，在现代化数据中心、多云战略、大数据与分析、物联网应用、终端生产力提升等方面，戴尔易安信能够提供业界领先的咨询、技术和服务支持，帮助客户平稳快速地进行数字化转型。
通过先进的数字化技术及完备的产品、服务和解决方案，戴尔易安信为中国企业的商业模式和制造业，已然开启了全新的未来。
