【IT168 资讯】近日，富士通宣布推出FJVPS V15L15，即富士通制造行业解决方案FJVPS(虚拟产品模仿真工具)的升级版本。作为装配制造业的数字化生产准备工具，FJVPS可以帮助企业构建并运用3D模型进行产品组装工艺流程设计。而这一新版本目前已经在日本地区面向用户开放。

　　新版FJVPS包含一系列新功能，包括递交详细的生产流程图，显示产品装配步骤;而且，借助新的“装配块”功能，用户可以将任意一组装配流程作为一个单元显示的模块，从而获得更高级的模块关系视图。通过这两个新功能，用户可以更容易地了解产品装配的整体流程及设计装配流程中产品线的组织方式。新版FJVPS也可以和新版富士通虚拟生产线仿真工具FJGP4D V11L12进行集成，用于研究工厂布局。FJGP4D能够实现块级装配信息的输入，从而被用于研究和评估设备上每个工艺布局。

　　新版FJVPS的推出让高效并具有变革意义的装配工艺流程成为可能，这不只包括一般产品，也包括工艺复杂和小批量定制的产品，一般来说，后者的产品成型较为复杂，比如工业装备和医疗设备。

　　通过该解决方案，富士通和Digital Process公司可以为客户提供从详细产品装配方法到涵盖生产设施的装配流程等所有工序的强大支持服务，从而让客户在生产之前就实现流程优化。

　　虚拟产品仿真工具可将CAD(计算机辅助设计)工具所创建的3D数据运用于产品生产准备流程。FJVPS不仅可以应用于实际生产操作，提高装配效率，优化装配工序，还可用于创建生产文件和生产线操作员培训的动画。目前，在并行操作和次级生产线中，研究工艺之间关系的需求逐渐兴起。这对于生产多品种产品的企业, 如生产工业装配和医疗设备的企业用户来说，这种需求更是迫在眉睫。

　　为满足该需求，富士通和Digital Process株式会社发布了FJVPS V15L15，它能够提供完整生产工序流程的高级视图，并具备将装配流程分为“装配块”的功能。另外，FJGP4D V11L12可以利用装配块信息，充分考虑产品装配过程中生产线的组织方式。

　　作为富士通在制造领域的主打解决方案，FJVPS和FJGP4D也是富士通公司持续主推的产品。

　　产品特性

　　1. “装配块”功能 加强对装配流程的考虑

　　在生产流程图中，从CAD中导入的产品结构可以被重新排列，来显示详细到单个组件级别的装配结构和流程。在把流程分解成模块之后，在模块中显示每一个操作员或单位执行的工作范围，或次级生产线生产部分，装配块功能可以用于显示制造流程的整体工序流程。因为装配块功能还显示了次级生产线或并行操作的流程，所以它可以展现装配工序流程的完整视图，包括需要考虑的个体流程之间的关系。

　　另外，在逐块检查装配流程时，除了生成动画，软件还可以半自动地生成装配指令图，让操作和任务难度保持一致。

　　图1: 制造流程和装配块

　　2. 用于装配配置的QCD(1)可以提升数据质量和生产文件创建的速度

　　当处理从CAD导入的3D模型的装配配置和组装顺序时，软件可以半透明地显示零件，或让用户在透视图中更容易地选择内部零件或隐藏零件，确保能准确地选择零件，并加速编辑流程。

　　快速创建装配手册和其他产品文件的功能得到了增强。生产流数据和装配工序流程中任意节点都可以生产截图并导出，并应用于生产文件中。流程中经常使用的符号，比如焊接和表面粗糙度符号，用户可以预先录入库中使用，这样不仅确保了符号使用的一致性，还可以插入透视视图，显示3D任意角度视图，使创建生产文件图表更容易，能够更好、更细致地反映工程师的意图。

图2: 生产文件

　　3. 与FJGP4D集成用于研究工业制造生产布局

　　FJVPS V15L15导出的装配块信息可以应用于FJGP4D V11L12版中。在任何工作领域，FJGP4D中一个装配块的所有流程信息都是一体的，可以实现对每一个装配块考虑生产线布局配置。简化了导入FJVPS数据的步骤，合并操作步骤大幅降低。

　　另外，FJGP4D V11L12的内存占用情况减少了49%(2)，性能得到了提升。而且，选择操作或批量编辑等工序编辑的操作性能也得到了提升。

　　编注：

　　1. 在装配过程中，旨在为提高质量、降低成本、优化交付的集成配置QCD能力评测

　　2. 根据富士通的抽样模型，计算出可减少49%的内存占用